
Qual masterbatch usar na extrusão de filme plástico?
Preto, branco ou colorido: como a cor, a cobertura e o tipo de material ajudam a definir o masterbatch para filmes, sacolas e sacos de lixo.

Concentrados que modificam o comportamento do plástico durante o processo ou o desempenho da peça final. Dessecante, deslizante, antiestático, antibloqueio, anti-UV e outras soluções técnicas.
Os aditivos são concentrados incorporados à resina para modificar o comportamento do plástico durante o processo ou o desempenho da peça final. Podem melhorar o processamento, controlar umidade, dar deslizamento a filmes, aumentar a resistência a intempéries e a impactos, reduzir cargas estáticas, entre outras funções específicas.
São muitas vezes o que separa uma linha de produção que roda estável de uma linha com paradas frequentes. Um dessecante ajuda a evitar que o filme saia com bolhas quando o material vem úmido; um deslizante e um antibloqueio permitem que a sacola abra do jeito certo; um antioxidante ajuda a manter a peça sem amarelamento com o tempo.
A G&G Master fornece os aditivos com maior giro no mercado e também atende consultas específicas com base em nossa rede de fabricantes representados.

Cada aditivo pode ser fornecido em diferentes formulações, conforme a resina, o processo e a aplicação final do cliente. A lista mostra o portfólio mais procurado e não esgota as possibilidades.

Absorve umidade da matéria-prima e evita bolhas, falhas e defeitos superficiais.

Reduz o atrito da superfície e facilita o desenrolamento de bobinas e a abertura de sacolas.

Reduz o acúmulo de cargas elétricas e evita aderência de poeira.

Diminui a aderência entre camadas de filme e facilita a separação de bobinas.

Protege contra degradação térmica no processo e oxidação ao longo do tempo.

Protege peças plásticas contra degradação por radiação ultravioleta.

Aumenta a resistência do plástico a impactos, sem comprometer o processamento.

Melhora a fluidez da resina, reduzindo esforço da máquina e melhorando o acabamento.

Reduz o aspecto amarelado da resina reciclada.

Reduz o cheiro forte presente em algumas resinas recicladas pós-consumo.
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Na prática, os aditivos são incorporados em pequenas doses à resina, mas o impacto na linha é grande. Em filme extrusado, o antibloqueio e o deslizante costumam trabalhar juntos: um evita que as camadas grudem na bobina, o outro reduz o atrito e facilita a abertura da sacola pelo consumidor final.
Em operações que trabalham com resina reciclada, o dessecante é muito utilizado, porque o material tende a absorver umidade durante o armazenamento. Sem ele, o filme pode sair com bolhas e o índice de refugo aumenta.
Em peças expostas ao sol, como componentes agrícolas e itens de construção, o estabilizante UV ajuda a proteger contra a degradação. Já em peças técnicas e automotivas, o modificador de impacto contribui para a resistência mecânica exigida no uso.
Aditivos são componentes incorporados à resina para modificar o comportamento do plástico durante o processo ou o desempenho da peça final. Podem atuar no fluxo do material, na proteção térmica, na resistência UV, na redução de umidade, no controle de atrito, entre outras funções.
Depende do problema a resolver. Dessecante controla a umidade, deslizante reduz o atrito, antiestático evita cargas elétricas, antibloqueio facilita a separação de camadas. Em muitos casos, os aditivos são combinados na mesma formulação para atingir vários resultados de uma vez.
Sim. Temos uma página específica sobre isso. São aditivos voltados aos problemas típicos da resina reciclada, como umidade, odor, oxidação e variação de fluxo.
Depende da aplicação. Em muitos casos, um único aditivo resolve. Em outros, é necessária uma combinação. Nossa equipe orienta a formulação mais adequada ao seu processo.

Preto, branco ou colorido: como a cor, a cobertura e o tipo de material ajudam a definir o masterbatch para filmes, sacolas e sacos de lixo.

Os dois aditivos atuam na superfície do filme, mas resolvem problemas diferentes. Veja como cada um funciona e por que costumam andar juntos.
Fale com a nossa equipe comercial e receba orientação técnica sobre o aditivo mais adequado ao seu processo.